贵州电光净化车间设计方案应注意的问题

贵州万凡环保工程有限公司电子清洁车间工程的主要特点是：1。车间面积大；2.可变性；电子和光学行业的快速技术创新，生产过程的变化，以及车间布局的变化。因此，在贵州电子洁净厂房的设计中，应注意平面上的固定分隔，特别是小分隔。

电子光学净化车间设计中应注意的问题

（1）平面由工艺确定。贵州净化工程车间工艺布置应适应电子产品开发的灵活性，满足产品生产工艺改造和扩大生产的需要。

（2）主体结构采用大空间大跨度柱网，不采用内墙承重体系。

（3）电子工业大型洁净厂房中经常采用上技术夹层和下技术夹层的“夹心式”多层结构。

（4）考虑大型生产工艺和设备的安装维护要求，设置必要的运输走廊和不影响清洁生产环境的安装检修口。

（5）电子净化车间按二级耐火等级设计。

（6）特殊气体的储存和分配应与洁净室（区）分开，墙壁的耐火极限不应小于1h，有毒硅烷或其混合气瓶的储存区应至少三面开放。气瓶与周围构筑物或围栏的距离应大于3m，储存区应设置不小于3.5m的雨棚。

（七）电子净化车间的装饰材料不得使用释放对电子产品有影响的材料；

（8）电子光学洁净室车间允许空气淋浴间，与一般生物洁净室不同。淋浴间应与洁净工作服更衣室相邻。单人淋浴房最多可容纳30人。当员工人数超过5人时，应设置侧门。当人数过多或为了缩短通行时间时，也可设置隧道式淋浴房。

（ 9 ）贵州洁净室设计的洁净厂房，为尽量不影响气流的单向性和平行性，采用纯净泪珠形灯具。

（10）贵州净化车间应根据生产工艺要求设置静电防护环境，以抑制静电的产生，快速、安全地消除静电。

（11）贵州无尘车间对微振动防护有特殊要求，在工厂环境中应避免使用振动源。

（12）除一般给排水要求外，电子净化车间超大型集成电

电子光学洁净厂房环境参数

参数数值描述

截面风速/（m/s）0.3-0.5

0.2-0.4清洁度1-3级（ISO）洁净室

清洁度等级4-5（ISO）洁净室

通风频率/（次/h）50-60

15-25岁

10-15清洁度6级（ISO）洁净室

清洁度7级（ISO）洁净室

清洁度等级8-9（ISO）洁净室

静压差/pa>5

>10.不同级别的洁净室之间以及洁净室和非洁净室之间

在洁净室和室外绵羊之间

温度/C.18-22岁

16-20岁

根据具体项目要求24-26

26-28岁

根据具体项目要求，无工艺要求的生产环境

人员净化及起居室

需要工艺时的生产环境

无工艺要求的生产环境

人员净化及起居室

需要工艺时的生产环境

相对湿度/%

冬天

夏季30-50

根据具体工程要求

50-70岁

根据具体项目要求，无工艺要求的生产环境

需要工艺时的生产环境

无工艺要求的生产环境

需要工艺时的生产环境

新风量/[m3/（人.h）40

噪声/db（a）<65洁净室单向流和单向流与非单向流共存

照度/1X 300-500

200-300非单向流洁净室主要生产室（光刻及低照度显示装置除外）

其他房间

照明均匀度0.7

静电表面电阻率1*105-1*1010一级标准1*105-1*107

静电体积电阻率1*104-1*109

地对地漏电电阻*105-1*108

静电电压小于50（45%相对湿度）4级（ISO）或以上的清洁室

振动速度

振动加速度

振幅

相对位移是根据工艺或精密设备、仪器的特性或参照国家标准《隔振设计规范》确定的。

洁净室上方电磁干扰等级4（ISO），洁净室靠近高压输配电设施时尤为重要。