厂家解密净化工程设计的要素。1、风管要求经济与效率并重。在会集或净化空调体系中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行本钱，内外表润滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。2、空调净化需关注节能。空调净化是能耗大户，规划与施工中需关注节能办法。在规划中，体系及区域的区分，送风量计算，温度与相对温度的确认，洁净等级与换气次数的确认，新风比，风管保温，风管制造中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管衔接角度对气流阻力的影响，法兰衔接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必需要考虑到。3、根据气候条件选空调箱。

恒达彩票生物洁净室与工业洁净室的区别是什么？按照控制对象的不同，洁净室可分内工业洁净室与生物洁净室两大类。工业洁净室主要应用于电子、航天、航空、机械、能源等工业中，而生物洁净室主要应用于医疗、生物制药、食品、化妆品等事业中。针对两类，洁净室设计也有不同，今天厂家解析生物洁净室与工业洁净室的区别是什么。净化对象工业洁净室的灰尘、粒子只有一次污染，而生物洁净室的微生物、病菌等活的粒子不断生长繁殖，会诱发二次污染。因此，在洁净室设计中，工艺洁净室应着重于控制有害粒径粒子浓度，而生物洁净室须着重于控制微生物的产生、繁殖和传播，同时控制其代谢物。净化措施在洁净室设计中，应为工业洁净室着重设计初中高三级过滤，而为生物洁净室设计时，主要着重于过滤和灭菌，消除微生物生长的条件，控制微生物的孽生、繁殖和切断微生物的传播途径。建筑设计，工业洁净室主要控制对象是灰尘，因此洁净室设计时，所用的材料不产尘、不积尘、耐摩擦。生物洁净室的主要控制对象是细菌，因此洁净室设计时，所有材料应耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖条件。

无尘车间控制温湿度的原因是什么？在对生产车间进行净化的时候，很多行业都会明确的提出要求，将车间内的温湿度控制在某一范围内。为什么要提出这一要求呢?因此现在厂家讲述控制温湿度的原因是什么。无尘车间的温湿度主要是根据加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈

施工除尘降菌测试规范要领。建立中沉降菌的测试标准操作规程，保证药品在规定洁净级别内进行生产。2范围：洁净室的沉降菌的监测。3依据：国家标准GB/T 16294-1996。4职责：QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5内容5.1洁净室：对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域进行净化，让身边的事物更加洁净。2范围：洁净室的沉降菌的监测。3依据：国家标准GB/T 16294-1996。4职责：QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5洁净室：对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。5洁净工作台：一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体，如垂直层流洁净罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。

净化车间测试中很容易出现的问题有哪些？1、风速与换气次数当洁净工作台净化过滤器设计定型后、房间体积一定时，根据测定的风速，就可以计算换气次数。有的企业只追求风速大，换气次数太高，使得过滤器阻尼层被击穿，尘粒数超标。倘若风速太小，对工作人员的身体有些影响，使得呼吸不适。2、压差空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，无尘车间(区)与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有指示压差的装置。有的单位把静压差调得太高，为40～50Pa，使工作人员感到身体不适。罗甸净化车间恒达彩票有的产尘较大的房间，应与相邻同级别的房间的静压差应为负值，才能有效控制尘粒数。维持室内正压是一个重要的隔离手段。